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西门子plc控制电机振动经常出现以下原因

作者:plc小王 来源:西门子plc 发布日期:2020-06-27 22:47 阅读: 二维码分享

       西门子plc控制电机振动的原因是多方面的,而且是非常复杂的。具有8个以上磁极和大磁极的电机不会受到电机制造质量问题的影响。振动在2×6极电机中很常见。GB10068-2000(旋转电机的振动极限和试验方法)严格规定了不同中心高度电机的振动极限、测量方法和刚度基础。根据这一标准,我们可以判断电机是否符合标准。

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    电机振动的损坏会缩短绕组的绝缘和轴承的使用寿命,影响滑动轴承的正常润滑。振动力使绝缘间隙增大,外部灰尘和湿气侵入,降低绝缘电阻,增大泄漏电流,甚至形成绝缘击穿。等着发生意外。此外,电机产生振动,容易冷却冷却水管,振动焊接点,损坏负载机械,降低工件的精度,引起振动的所有机械部件的疲劳,并松开固定螺钉。否则断开,电机会引起碳刷和滑环的异常磨损,甚至严重的电刷涂层会烧坏集电环的绝缘层,电机会产生很大的噪声。这通常发生在直流电动机中。

  电机振动的原因是:

        1、与电机连接的齿轮和联轴器故障,齿轮啮合差,齿轮磨损严重,车轮润滑不良,联轴器歪斜,齿轮不在中心,齿联轴器有齿,齿之间的距离不正确,间隙过大或磨损,造成一定的振动。2、电机本身的结构为椭圆,轴为椭圆,轴弯曲,轴与轴承套之间的间隙过大或过小,轴承座和底板的刚度、基础的一些部分乃至整个电机安装基础都不够。3、轴与轴瓦之间的过小或过小间隙不仅会引起振动,而且还会引起轴瓦的润滑和温度异常。4、由马达传递的负载,例如风扇的振动和由马达驱动的泵,被传递以使马达振动。5、交流电机定子连接误差、绕组式异步电动机转子绕组短路、同步电机励磁绕组匝间短路、同步电机励磁线圈连接误差、笼型异步电动机转子断带、定子均引起转子铁芯变形和转子气隙,使气隙磁通不平衡,引起振动。

 振动和典型情况下,有三个主要的原因的振动:

  一、电磁原因:1、电源:三相电压不平衡,三相电机失相,三例如,在枕木部分无齿锯电机运行时,电机的定子电流来回振荡,电机的振动逐渐增大,根据这种现象,电机的转子杆很可能被焊接和断开。电机解体后,发现7个转子保持架断裂,两个严重的侧环和端环断裂,如果发现不合适,可能导致定子烧坏的严重事故。

  二、机械原因

  联接损坏,连接不良耦合,耦合不居中时,机械负载不平衡时,系统共振。轴不对链接部分,不重叠的中心不正确的中心线。这种失败的主要原因是不良的设置和校准安装不当造成。还存在的情况下:在冷态一致的中心线的某一部分的互锁的,但在运行一段时间后,由于支点的转子中心线和基座的变形而破裂,由此产生的振动。例如:a,循环泵电动机,在操作期间过度振动,而没有任何问题的电动机检查,但也正常怠速,机动泵认为是正常的动作,终于找到了马达的中心由于相差太大,正在寻找新泵级。正极后,消除振动马达。更换锅炉房湾滑轮之后,马达会的马达增加试运行,三相电流时振动。检查所有的电路和电器元件没有任何问题。***后,我们发现一个滑轮失败。更换后,消除振动电机,三相电动机。目前也恢复了正常。

 三、电动机混合的原因

  1、西门子plc控制电机的振动往往是气隙不均匀,造成单侧电磁张力,从而进一步增大气隙。这种机械和电的混合起着电机振动的作用。2.电机的轴向运动是由转子本身的重力或安装水平引起的,磁中心不正确,导致电机的轴向运动由电磁张力和电机振动的增加引起。在严重的情况下,轴被磨碎,轴承温度升高。快速上升。与马达有关的齿轮和联轴节有故障。这种故障主要表现在齿轮座、齿轮磨损严重、车轮润滑不良、联轴器偏位和不对中、齿轮联轴器齿廓、齿距不正确、间隙过大或磨损严重,会引起一定的振动。这种故障主要表现在轴的椭圆、轴的弯曲、轴与轴承座之间的间隙过大或过小,以及轴承座、基板、基础乃至整个电机安装座的刚性不足,电机和底板固定,不牢固,地脚螺栓松动,轴承箱和底板松动。

 如何找出振动的原因?

  为了消除振动电机,我们必须先找出振动的原因。只有找到振动的原因,我们可以采取有针对性的措施,以消除振动电机。 1.在电动机不停止,振动各成分的振仪检查。振动部分,垂直于测试轴振动值三个水平方向。如果接地松动螺钉或螺丝松动轴承盖,直接拧测量振动的大小的紧固后,看是否有要消除或减轻,然后检查是否三相电压电源的平衡,是否保险丝吹三相,单相电机不会运转引起振动,而且电机的温度迅速上升至观察仪表指针是否来回摆动,并且电流波动现象发生破损转子时。 2.如果振动电机没有治疗浅表后解决,继续断开电源,断开耦合器,并且机械地断开电动机的负载。搭接马达,如果电动机本身不振动,振动源如果耦合是不是找正电极或负载机器,如果马达振动时,则电机本身的问题。

  另外,方法可用于电源故障原因的电或机械原因之间进行区分,在电源关闭后立即电机不振动,或机械故障,究其原因,故障检修

  1、电气原因维修:首先是确定定子三相直流电阻是否平衡。如果不平衡,则表示定子焊接部分焊接,绕组分离,绕组短路。如果故障很明显,就可以绝缘。表面烧损,或用仪器测量定子绕组。确认匝间短路后,重新绕线。

  2、维修机械原因:检查轴承,测量轴承间隙,若新轴承不合格,检查铁芯变形,松动,松动铁心可用环氧树脂粘接,检查转轴,直接修理弯曲扩孔轴或直轴,然后对转子进行平衡试验.组员帮忙查找时,电机气隙很大,瓦座水平不合格.

  3、负载机械零件检查正常,电机本身不是问题:故障是由连接部而引起的。在这种情况下,有必要检查电机大致水平,倾斜,强度,中心是正确的,所述耦合被破坏,并且电机轴延伸符合要求。

  处理电机振动:

  1、检查马达脚振动值,如果该值超过值,电机不是刚性的基础基。

  2、如果电机不超过振动试验,振动超过标准负载。原因有二:一是大的偏差;另一个是所述电动机转子和所述主发动机(转子)的旋转部的残余不平衡的残基。相不平衡重叠,并且在整个系统中在对接后的同一轴位置处的大的残余不平衡,并且通过振动产生激振力。在这种情况下,耦合可以脱开,并且这两个联接器中的任一个可旋转180℃,和测试器可以减小振动。

  3、振动速度(强度)不超标,振动加速度超标。只能更换轴承。

  4、由于双***大功率电机转子刚度差,转子在长时间不使用时会发生变形,旋转时会发生振动。

  5、滑动轴承装配质量电机振动和轴承衬套关注。应检查是否有高轴瓦,轴承油的轴承衬套是足够的,力轴瓦,轴承衬套和磁隙中线为宜。

  6、在正常情况下,电机振动的原因可以从三个方向上的振动值来判断:大的水平振动、不平衡的转子、大的垂直振动、安装基座的不均匀、轴向振动大、轴承部件的质量低。

  7、转子动态平衡,在固化的转子中的转子的残余不平衡,也不会改变。振动电机本身不具有位置和工作条件的不同而不同。用户可以处理现场的振动问题。的。在正常情况下,电机不需要电机动平衡检查维修。除特殊情况外,例如该转子的变形和柔性基底,或一个动态平衡必须返回到工厂进行处理。

       总结:以上就是小编为大家介绍的西门子plc控制电机振动经常出现以下原因,如果大家有西门子plc采购方面的需求,欢迎大家咨询容感电气,我们将给您***真诚的服务。


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